ARCILLA (0) Fabricación de Arcilla
ca: ARGILA (0) Fabricació d' Argila
Estas fotos pertenecen a Argiles Bisbal, fábrica de pastas cerámicas situada en el Ampurdán (Girona). La mayor parte de las tierras que utilizan para la producción de pastas cerámicas proceden de canteras de arcillas secundarias situadas alrededor de la fábrica.
La pasta cerámica tiene distintas propiedades como la plasticidad, la contracción durante el secado o cocción, la textura, el color antes y después de la cocción, la dureza. En el proceso de moldear, la pieza pierde plasticidad y hay que humedecerla con agua hasta que se termina.
Cuando la arcilla se seca se endurece, en este estado puede realizarse una primera cocción. Esta primera cocción se llama bizcocho. Después de una cocción, la arcilla cambia químicamente y se convierte en una forma permanente que no puede ser alterada con el contacto con el agua, pero no es permeable y el agua puede pasar a través de la pieza.
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE PASTAS CERÁMICAS.
El proceso se inicia extrayendo las distintas tierras de la cantera con la ayuda de una excavadora. Esto se puede ver en las fotos (a, b y c). Los diferentes tipos de arcillas se dividen en grandes pilas sextienden para secarlas al sol. (d)
La tierra se extiende en el terreno con una excavadora; se le da la vuelta y se separa en líneas delgadas, para aumentar la velocidad del secado (e). . El tiempo óptimo del secado dependerá del tipo de arcilla y el calor. La humedad de la arcilla recién extraída tiene el 18% y después del secado varía entre 13% a 18%. (f & g) Cuando se seca se amontona de nuevo y se cubre para reposarla durante 3-12 meses.
Una vez secas, las arcillas se trasladan dentro de la nave central (h). Se amontona la tierra al lado del molino preparado para molturar triturar la tierra en el molino para obtener arcilla en polvo a 100 micras (i). Los grandes pendulos del molino trituran la tierra hasta obtener la consistencia de un polvo fino, el polvo pasa por un filtro del molino por aspiración para separar los granos no deseados (j). La tierra molturada y tamizada (arcilla en polvo) se guarda en grandes silos (k). Otros silos contienen diferentes minerales como feldespato, manganeso, y chamota. preparados para mezclar en la amasadora.
La formulación de cada tipo de pasta cerámica tiene que ser exacta (en %). Todos los minerales se pesan automáticamente antes de ser mezclados. El primer paso para convertir la arcilla en polvo en arcilla plástica consiste en añadir agua a los minerales (l).La cantidad de agua tiene que ser exacta (en %) para dar la perfecta humedad a cada pasta cerámica.
Una vez mezclados todos los minerales y el agua en la amasadora, el producto se convierte en una pasta cerámica (m).
Para uso en prensa metálica o roller, la pasta debe ser dura, con una humedad del 17% .
Para uso en prensa de molde de escayola la pasta debe ser semidura, con una humedad del 19% .
Para el proceso de moldear la pasta debe ser muy blanda , con una humedad del 22% -25%.
Posteriormente la pasta pasa por la extrusora / galetera, máquina que comprime la pasta y succiona el aire el aire. En la boquilla de la galetera se aplica el molde deseado (rectangular, cuadrado o cilíndrico) para dar forma a la pasta cerámica. A continuación una cinta transportadora traslada el bloque de barro (pastilla) y se corta en secciones para determinar el tamaño y el peso correcto (o & p). Foto (o) arcilla refractaria negra.
La cinta transportadora traslada el bloque a la máquina de embalaje donde se plastifica el producto para mantener la humedad óptima para su correcta manipulación (q). Con la ayuda de la paletizadora (r) se colocan en orden los bloques de pasta cerámica sobre el pallet (s). Los pales estándares contienen 96 bloques de 12.5Kg, un total de 1200 Kg. Finalmente se embala con plástico para mantener el producto firme y compacto en el pale para su óptima distribución.(t, u & v)
Nota: El proceso de la fabricación de arcilla es la misma para distintas variedades de pastas cerámicas. Como todas se fabrican en la misma maquinaria es muy importante una limpieza perfecta para no mezclar las distintas variedades.
Es muy importante que el producto estándar que compra cada cliente sea igual que la anterior compra.